Flammfester, explosionsgeschützter Schleifring DHS150F-4-100A 4 Stromkreise 100A Ex d II C T4 Gb IP65 Edelstahl-Drehverbinder für Zone 1 Chemikalien-, Öl- und Gas-Explosionsgeschützter Kran

1. Was ist ein/eExplosionsgeschützter Schleifring

Ein Schleifring (drehender elektrischer Verbinder) ist ein Präzisionskernbauteil, das die kontinuierliche Übertragung von Energie und elektrischen Signalen ermöglicht, während sich das Gerät ohne Einschränkung um 360° dreht.

An explosionsgeschützter SchleifringEs handelt sich um eine spezielle, nach explosionsgeschützten elektrischen Normen entwickelte und zertifizierte Drehkraftübertragungsvorrichtung, die auf Basis von Schleifringen konstruiert wurde. Sie verfügt über explosionsgeschützte oder besonders sicherheitsoptimierte Bauteile, die durch Rotationsreibung entstehende Lichtbögen und Funken unterdrücken und die Ausbreitung interner Explosionen verhindern. Sie kann sicher in explosionsgefährdeten Bereichen mit brennbaren Gasen, Dämpfen oder Stäuben eingesetzt werden und ist eine wichtige Komponente für rotierende elektromechanische Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen.

2. Wesentliche Unterschiede: Explosionsgeschützter Schleifring vs. allgemeiner Schleifring

1. Sicherheitsstandard
Herkömmliche Schleifringe sind nicht explosionsgeschützt. Durch die Reibung zwischen Bürsten und Ringen entstehende Lichtbögen und Funken sind der Luft direkt ausgesetzt und können in explosionsgefährdeten Bereichen Brände oder Explosionen auslösen. Explosionsgeschützte Schleifringe hingegen sind in flammfesten Gehäusen untergebracht. Selbst bei internen Lichtbögen kann das Gehäuse die Explosionen eindämmen und die Flammen kühlen, um die Entzündung von externen explosionsfähigen Gemischen zu verhindern.

2. Struktur- und Wohnanforderungen
Standard-Schleifringe bestehen üblicherweise aus gewöhnlicher Aluminiumlegierung oder Kohlenstoffstahl und verfügen über eine einfache Abdichtung zum Schutz vor Staub und Wasser. Bei explosionsgeschützten Schleifringen entsprechen Gehäusematerial, Wandstärke und flammfeste Fugen den Explosionsschutznormen. Dieses Modell zeichnet sich durch ein Gehäuse aus Edelstahl 304 mit abgedichteten, explosionsgeschützten Kabelverschraubungen aus und erfüllt somit sowohl die Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit als auch an Explosionsschutz.

3. Interne elektrische Auslegungsmargen
Explosionsgeschützte Schleifringe zeichnen sich durch vergrößerte Isolationsluft- und Kriechstrecken aus. Die internen Isolations- und Dichtungsmaterialien sind flammhemmend und hochtemperaturbeständig und weisen eine höhere Isolationsfestigkeit und Durchschlagsfestigkeit als herkömmliche Schleifringe auf.

4. Zertifizierungsanforderungen
Standard-Schleifringe benötigen lediglich eine grundlegende elektrische Prüfung. Explosionsgeschützte Schleifringe müssen eine offizielle Explosionsschutzzertifizierung mit der entsprechenden Explosionsschutzklasse (z. B. Ex d II C T4 Gb) aufweisen, um in Anlagen der Chemie-, Öl- und Gasindustrie sowie bei explosionsgefährdeten Hebearbeiten eingesetzt werden zu dürfen.

3. Wichtigste technische Parameter explosionsgeschützter Schleifringe

Folgende kritische Parameter bestimmen die Sicherheit und Betriebsstabilität und müssen bei der Auswahl bewertet werden:

1. Explosionsgeschützte Klassifizierung: Definiert die anwendbaren Gefahrenzonen. Ex d II C T4 deckt Hochrisiko-Gasumgebungen einschließlich Wasserstoff und Ethylen für Anwendungen der Zone 1 und Zone 2 ab.

2. Anzahl der Stromkreise und Nennstrom pro Stromkreis: Bestimmt die Kapazität für Antriebslasten mit hoher Leistung.

3. Nennspannung (AC/DC): Entspricht den Stromversorgungsstandards für Hydraulikantriebe und Windensysteme an Hebezeugen.

4. Isolationswiderstand, Durchschlagsfestigkeit und dynamische WiderstandsänderungZeigt die Stabilität der Kraftübertragung bei kontinuierlicher Rotation an. Übermäßige dynamische Widerstandsschwankungen führen zu Spannungsabfall und Überhitzung.

5. Maximale BetriebsgeschwindigkeitKompatibel mit der kontinuierlichen Schwenkgeschwindigkeit von Krandrehplattformen.

6. Schutzart IPBeständigkeit gegen Staub, Regen und das Eindringen von Feuchtigkeit.

7. Betriebstemperatur- und FeuchtigkeitsbereichGeeignet für den Einsatz mit Baumaschinen im Freien, die großen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

8. Gehäusematerial und Kabeleinführungskonfiguration: Explosionsgeschützte Kabelverschraubungen und Leitungsspezifikationen gewährleisten die Einhaltung der vor Ort geltenden Normen für explosionsgeschützte Verkabelung.

4. Branchenanforderungen und Problembereiche für explosionsgeschützte Baukrane

In Öl- und Gasanlagen, Chemieparks, Gefahrgutlagern und explosionsgeschützten Hafenterminals stehen explosionsgeschützte Kräne und Drehhebegeräte vor kritischen Herausforderungen bei der Kraftübertragung auf sich kontinuierlich drehenden Schwenkplattformen:

1. Obligatorische Einhaltung der Explosionsschutzbestimmungen
In den Arbeitsbereichen sind brennbare Kohlenwasserstoffgase und flüchtige Dämpfe vorhanden. Die unbegrenzte Rotation der Kranaufbauten führt dazu, dass herkömmliche Kabeltrommeln anfällig für Kabelermüdung und -beschädigung sind. Funken von gewöhnlichen Schleifringen bergen ein hohes Explosionsrisiko und können zu Mängeln bei Sicherheitsinspektionen führen.

2. Bedarf an kontinuierlicher Hochstromversorgung
Hubwinden und hydraulische Schwenkantriebe benötigen eine hohe Stromversorgung für häufige Start-Stopp-Zyklen und Stoßbelastungen. Herkömmliche Schleifringe weisen eine unzureichende Strombelastbarkeit auf, erhitzen sich unter Volllast übermäßig und verursachen instabile Kontakte, was zu Blockierungen und unerwarteten Abschaltungen führt.

3. Herausforderungen an die Haltbarkeit unter extremen Außenbedingungen
Die Geräte sind ganzjährig im Freien betrieben und dabei starken Temperaturschwankungen, Regen, Salznebel und Staub ausgesetzt. Herkömmliche Schleifringe sind anfällig für Gehäusekorrosion und Dichtungsschäden. Eindringende Feuchtigkeit reduziert die Isolationsleistung rapide und verursacht elektrische Leckagen.

4. Technischer Engpass für unbegrenzte Rotationsleistungsübertragung
Die kontinuierliche Vorwärts- und Rückwärtsdrehung der Kranoberkonstruktion führt zu Verdrehungen und Beschädigungen der fest installierten Kabel. Kabeltrommellösungen sind sperrig, mechanisch unzuverlässig und verursachen hohe Wartungskosten.

5. Hohe Zuverlässigkeitserwartung für den Langzeitbetrieb
Baumaschinen erfordern verlängerte Wartungsintervalle. Schwankende Kontaktwiderstände führen zu instabiler Versorgungsspannung, beeinträchtigen die Genauigkeit der Hubsteuerung und bergen Gefahren für die Betriebssicherheit.

5. Ingiant DHS150F-4-100A Explosionsgeschützte Schleifringlösung

Entwickelt für die Schwenkstromversorgung explosionsgeschützter Kräne und Baumaschinen in Gefahrenbereichen,DHS150F-4-100A flammfester Präzisions-Explosionsschutz-Schleifringbehandelt alle zentralen Schwachstellen der Branche.

Produktvorteile

1. Zertifizierte flammfeste Konstruktion beseitigt Explosionsgefahren.
Das explosionsgeschützte Design gemäß Ex d II C T4 Gb mit Gehäuse aus Edelstahl 304 und präzise kontrollierten explosionsgeschützten Spalten gewährleistet, dass selbst bei Entstehung von Lichtbögen durch Bürstenreibung die Flammen isoliert und die Entzündung umgebender explosiver Gasgemische verhindert wird. Damit erfüllt das Gerät die Vorschriften für explosionsgefährdete Bereiche der Zone 1 und trägt zur Sicherheitszulassung bei.

2. Stabile Hochstromübertragung für schwere Hebelasten
Vier Stromkreise mit je 100 A Nennstrom liefern ausreichend Leistung für Kranhydraulikantriebe und Windensysteme. Edelmetallkontakte minimieren dynamische Widerstandsschwankungen, stabilisieren die Spannung bei häufigen Stoßbelastungen und begrenzen den Temperaturanstieg im Dauerbetrieb unter Volllast.

3. Schutzart IP65 und Edelstahlgehäuse für raue Außenumgebungen
Das Gehäuse aus Edelstahl 304 bietet hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Salznebel. Die präzise Abdichtung gewährleistet Schutzart IP65 und schützt vor Regenwasser und Staub für zuverlässigen Betrieb auf Baustellen und in Häfen mit extremen Temperaturschwankungen.

4. Unterstützt unbegrenzte, kontinuierliche 360°-Drehung, Kabelaufroller überflüssig
Der Nenndrehzahlbereich von 0 bis 100 U/min ermöglicht die uneingeschränkte bidirektionale Stromversorgung von Kranschwenkplattformen. Kabelverdrehungen, -verwicklungen und -brüche werden vollständig vermieden, was die mechanische Konstruktion der Maschine vereinfacht und potenzielle Fehlerquellen reduziert.

5. Standardisierte explosionsgeschützte Verkabelung und einfache Installation vor Ort
Ausgestattet mit standardmäßigen explosionsgeschützten M20×1,5-Kabelverschraubungen und einer M4-Erdungsschraube, entspricht die Anlage vollständig den Spezifikationen für explosionsgeschützte elektrische Leitungen. Langlebige Kontaktkomponenten verlängern die Wartungsintervalle und reduzieren Ausfallkosten für Baumaschinen.

Typische Anwendungen

Explosionsgeschützte mobile LKW-Krane, Portalkrane für Chemieanlagen, explosionsgeschützte Hafendrehhebezeuge, Hebezeuge für Öl- und Gasplattformen, Drehbaumaschinen für den Einsatz in Anlagen mit gefährlichen Stoffen.