Hochstrom-Kohlebürsten-Kollektorring IG280

Kurzbeschreibung:

In Anlagen wie Horizontalachsen-Windkraftanlagen arbeiten Kohlebürsten und Kollektorringe zusammen, um die elektrische Energie aus dem Generatorrotor zu gewinnen und einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Aufgrund der langfristigen Gleitreibung unterliegen Kohlebürsten und Kollektorringe jedoch Verschleiß und erfordern regelmäßige Inspektion und Wartung.

a. Gute Leitfähigkeit
b. Abriebfestigkeit
c. Gute Kontaktleistung
d. Geeignet für Hochgeschwindigkeitsrotationen


Produktdetails

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Beschreibung

Das Kohlebürsten-Schleifringsystem ist ein wichtiges Bauteil für die stabile Energie- und Signalübertragung rotierender Maschinen. Es besteht aus zwei Komponenten: Kohlebürsten und Schleifringen. Die Kohlebürste, beispielsweise aus Graphit, ist weich und gewährleistet einen engen Kontakt mit dem Schleifring. Der Schleifring, üblicherweise aus einer Kupferlegierung gefertigt, ist am rotierenden Teil befestigt und dreht sich synchron mit diesem. In Horizontalachsen-Windkraftanlagen arbeiten Kohlebürsten und Schleifring zusammen, um die elektrische Energie des Rotors zu gewinnen. Aufgrund der Gleitreibung unterliegen Kohlebürsten und Schleifring einem gewissen Verschleiß. Regelmäßige Inspektion und Wartung sind daher unerlässlich, um den stabilen Betrieb des Systems sicherzustellen.

Hauptmerkmal

a.Gute Leitfähigkeit:Kohlebürsten bestehen üblicherweise aus Materialien mit hervorragender Leitfähigkeit wie Graphit, während Kollektorringe in der Regel aus Metallen wie Kupfer oder Kupferlegierungen gefertigt sind. Diese Materialien gewährleisten eine effiziente Stromübertragung zwischen den beiden Komponenten und reduzieren Energieverluste.
b.Verschleißfestigkeit:Da zwischen Kohlebürsten und Stromabnehmerringen im Betrieb Gleitreibung auftritt, ist eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich, um auch nach längerem Gebrauch eine stabile Leistung zu gewährleisten. Kohlebürsten werden mit speziellen Formeln und Verfahren behandelt, um ihre Verschleißfestigkeit zu verbessern; die Oberfläche des Stromabnehmerrings wird feinbearbeitet und gehärtet, um den Verschleiß zu reduzieren.
c.Gute Kontaktleistung:Um eine stabile Stromübertragung zu gewährleisten, muss ein guter Kontakt zwischen Kohlebürsten und Stromabnehmerringen bestehen. Durch den Federdruck liegen die Kohlebürsten fest auf der Oberfläche des Stromabnehmerrings an und gewährleisten so auch bei Gerätevibrationen oder Drehzahländerungen eine zuverlässige elektrische Verbindung. Dadurch werden Kontaktwiderstand und Funkenbildung reduziert.
d.Anpassung an hohe Rotationsgeschwindigkeiten:Bei Anlagen wie Windkraftanlagen dreht sich der Kollektorring mit hoher Geschwindigkeit zusammen mit dem Rotor. Daher muss das Kohlebürsten-Kollektorringsystem an die hohen Betriebsgeschwindigkeiten angepasst sein und über eine gute dynamische Auswuchtung und Stabilität verfügen, um sicherzustellen, dass es während der Hochgeschwindigkeitsrotation nicht zu Lockerungen, Sprüngen oder anderen Problemen kommt, die den normalen Betrieb der Anlage beeinträchtigen würden.
e.Isolationsleistung:Der Kollektorring und die Motorwelle müssen gut isoliert sein, um zu verhindern, dass Strom zur Welle abfließt und dadurch Geräteausfälle oder Sicherheitsrisiken verursacht. Gleichzeitig müssen auch Bauteile wie der Kohlebürstenhalter gut isoliert sein, um Kurzschlüsse zwischen den Kohlebürsten und anderen nichtleitenden Komponenten zu vermeiden.
h.Zuverlässigkeit und Stabilität:Das Kohlebürstenkollektorringsystem muss in verschiedenen rauen Arbeitsumgebungen (wie z. B. hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, Staub usw.) eine zuverlässige Leistung erbringen und über eine hohe Stabilität und Störfestigkeit verfügen, um den stabilen Betrieb des gesamten Motorsystems zu gewährleisten und Wartungsaufwand und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Benutzerdefinierte Option

a. Integral- oder Split-Typ

b. Axiale oder radiale Montage

c. Außendurchmesser, Innendurchmesser und Länge

d. Größe und Anzahl der Kohlebürsten

e. Materialauswahl

f. Schutzstufe

Anwendung

Windenergieerzeugung: Bei Windkraftanlagen mit horizontaler Achse werden Kohlebürsten-Schleifringe eingesetzt, um die vom Generatorrotor erzeugte elektrische Energie in das stationäre Stromnetz einzuspeisen. Da sich der Rotor der Windkraftanlage ständig im Wind dreht, muss der Kohlebürsten-Schleifring auch bei hohen Drehzahlen und unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile elektrische Verbindung gewährleisten, um eine effiziente Energieübertragung sicherzustellen.

Industriemotoren: Bei verschiedenen Arten von Industriemotoren, wie z. B. großen Gleichstrommotoren, Wechselstrom-Asynchronmotoren und Synchronmotoren, werden häufig Kohlebürsten-Schleifringe verwendet, um Strom von einer externen Stromquelle in die Rotorwicklung einzuführen oder den von der Rotorwicklung erzeugten Strom abzuleiten.

Elektrowerkzeuge: Viele Elektrowerkzeuge, wie z. B. Handbohrmaschinen, Winkelschleifer, elektrische Sägen usw., verwenden ebenfalls Kohlebürsten-Schleifringe in ihren internen Motoren.
Luft- und Raumfahrt: Kohlebürstenschleifringe spielen eine Schlüsselrolle in Flugzeugtriebwerken, Flugzeuggeneratoren und verschiedenen elektrischen Bordgeräten.

Spezifikation

Nennspannung 690 V–2500 V
Bemessungsstrom 480A-720A
Betriebstemperatur - 40℃ - 80℃
Anzahl der Kanäle 4 oder benutzerdefiniert
Spannungsfestigkeitsprüfung 6500 V–12000 V/min
Dynamisches Gleichgewicht G1/G2.5
Isolationswiderstand >300 MΩ bei 1000 V DC
Luftfeuchtigkeit <70%

Anwendungsbild

Anwendung von Kohlebürsten-Schleifringen


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