Windturbinen-Schleifring FHS135-31-10111

Kurzbeschreibung:

Der Schleifring einer Windturbine ist eine Schlüsselkomponente im Windkraftanlagensystem und dient hauptsächlich dazu, das Problem der Leistungs- und Signalübertragung zwischen Generator und rotierenden Teilen zu lösen.


Produktdetails

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Beschreibung

Der Schleifring für die Windkraftanlagen-Pitchverstellung wurde speziell für Windkraftanlagen mit einer Leistung von 1,25 bis 4 MW entwickelt und ist optimal an das chinesische Windenergiesystem angepasst. Er zeichnet sich durch höchste Zuverlässigkeit aus. Die wichtigsten Hauptmaterialien sind importierte Werkstoffe. Im Inneren des Unternehmens befinden sich moderne Produktionsanlagen und Prüfsysteme zur Überwachung der verschiedenen Leistungsmerkmale der Schleifringe.

Hauptmerkmal

a. weisen eine gute Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen auf
b. hohe Luftfeuchtigkeit, Wind und Sand, Korrosion, Stöße, Vibrationen
c. Stabile Leistung und wartungsfrei
d. Die Lebensdauer kann 20 Jahre oder Hunderte von Millionen Umdrehungen erreichen.

Individuelle Anpassungsmöglichkeiten verfügbar

a. Kabellänge
b. Verbindungsmethode
c.Encoder-Modell
d. Anpassung des Kabelendsteckers
z.B. Niederspannung + Datenübertragung
f.Heizung
g. Hochspannungsstrom 300 A

FHS-Serie Windturbinen Schleifring-Parametertabelle

Tabelle der Schleifringparameter für Windkraftanlagen
Elektrischer Parameter Mechanischer Parameter
Parameter Leistung Signal Parameter Daten
Nennspannung 0–380 V AC/220 V DC 0-24 V DC Betriebstemperatur -40℃~+80℃
Isolationswiderstand ≥1000 MΩ/1000 V DC ≥500 MΩ/500 V DC Strukturmaterial Aluminiumlegierung
Durchschlagsfestigkeit 500 V AC bei 50 Hz, 60 s 500 V AC bei 50 Hz, 60 s Kontaktmaterial Gold zu Gold
Bleigröße Beliebter Typ von Blei Spezielle Typenführung Anschluss Harting (optional)
Kabellänge 3000 mm (kundenspezifisch) Betriebsgeschwindigkeit 0 bis 30 U/min
Dynamischer Widerstand <0,01 Ω Schutzstufe IP65

Typische Anwendung

1. Effiziente Stromübertragung großer Onshore-Windparks

Fall 1: Große Onshore-Windparks umfassen Hunderte von Windkraftanlagen verschiedener Modelle mit einer Einzelleistung von 2 MW bis 5 MW. Im Betrieb drehen sich die Rotorblätter und Naben kontinuierlich, während Teile der Gondel stillstehen. Der Schleifring der Windkraftanlage dient dabei als zentrales Bindeglied zwischen den rotierenden und den stationären Komponenten und gewährleistet so die effiziente und stabile Einspeisung des erzeugten Windstroms in das Stromnetz.

2. Anpassung an die rauen Umgebungsbedingungen von Offshore-Windparks

Fall 2: Der von einem bestimmten Windpark ausgewählte Schleifring für Windkraftanlagen zeichnet sich durch ein extrem hohes Schutzniveau und eine vollständig abgedichtete Konstruktion aus, die das Eindringen von Salznebel und Wasserdampf wirksam verhindert. Sein Außengehäuse besteht aus einer korrosionsbeständigen, hochfesten Legierung, und die internen Schlüsselkomponenten wurden einer speziellen Oberflächenbehandlung unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen. Hinsichtlich der Signalübertragung verfügt der Schleifring über eine ausgezeichnete Störfestigkeit. Selbst in komplexen elektromagnetischen Umgebungen kann er wichtige Überwachungs- und Steuersignale wie Windgeschwindigkeit, Windrichtung und Blattwinkel präzise übertragen und so eine reibungslose intelligente Steuerung der Windkraftanlage gewährleisten. Seit der Inbetriebnahme des Windparks läuft der Schleifring der Windkraftanlage stabil mit einer extrem niedrigen Ausfallrate und garantiert somit den zuverlässigen Betrieb der Offshore-Windkraftanlagen.

3. Präzise Steuerung von Windkraftanlagen-Pitchsystemen

Fall 3: In einem großen Windpark ist jede Windkraftanlage mit einem speziellen Pitch-Schleifring ausgestattet. Bei wechselnder Windgeschwindigkeit muss die Windkraftanlage den Blattwinkel in Echtzeit anpassen, um die Windenergie optimal zu nutzen. Der Pitch-Schleifring überträgt dabei das Steuersignal vom Windkraftanlagen-Steuerungssystem an den Pitchmotor und sendet gleichzeitig Rückmeldesignale, wie beispielsweise den Betriebszustand des Motors, zurück an das Steuerungssystem. Ein bestimmter Hersteller von Pitch-Schleifringen gewährleistet dank seines hochpräzisen Fertigungsprozesses die Genauigkeit und Pünktlichkeit der Signalübertragung, sodass der Fehler bei der Blattwinkelverstellung minimal ist. Im praktischen Betrieb können Windkraftanlagen mit diesem Pitch-Schleifring den Blattwinkel schnell und präzise an unterschiedliche Windgeschwindigkeiten anpassen und so die Windenergieausbeute deutlich steigern. Im Vergleich zu Windkraftanlagen ohne diesen Schleifring erhöht sich die Stromerzeugung um 8–10 %.

4. Fernüberwachung sowie Unterstützung bei Betrieb und Wartung von Windparks

Fallbeispiel 4: Ein moderner Windpark hat ein fortschrittliches Fernüberwachungssystem eingeführt, das die schnelle und stabile Übertragung von Betriebsdaten der Windkraftanlagen über Schleifringe ermöglicht. Die in diesem Windpark verwendeten Schleifringe integrieren Datenübertragungskanäle und können gleichzeitig verschiedene Datentypen wie Vibrations-, Temperatur- und elektrische Parameter der Windkraftanlage übertragen. Diese Daten werden über die Schleifringe an die Überwachungszentrale übermittelt, sodass das Betriebs- und Wartungspersonal den Betriebszustand der Windkraftanlage in Echtzeit erfassen und potenzielle Fehler frühzeitig erkennen kann. Beispielsweise kann das Überwachungssystem bei ungewöhnlichen Schwankungen der von den Schleifringen übertragenen Vibrationsdaten umgehend eine Frühwarnung ausgeben. Das Betriebs- und Wartungspersonal kann so rechtzeitig Wartungsarbeiten einleiten, um eine Ausweitung des Fehlers zu verhindern. Dadurch werden Ausfallzeiten der Windkraftanlage effektiv reduziert und die Gesamteffizienz des Betriebs und der Wartung des Windparks verbessert.

 

 


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